植筋施工需要注意些什么

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植筋施工需要注意些什么

植筋施工前按设计要求确定植筋位置,对植筋部位放线定位,作好标记,同时还应全面了解砼结构内钢筋分布情况,砼保护层厚度等,以避免钻孔时过度破环,降低施工效率。

植筋施工需要注意些什么

钻孔

进行钻孔施工时,钻孔宜用电锤或风钻成孔,在植筋部位的钢筋位置不确定的情况下,应先用小钻试钻,必要时用钢筋探测仪对内部钢筋进行探测,尽量准确了解钢筋与需要钻孔的位置关系。成孔时,应严格按照设计要求和《混凝土结构加固设计规范》中的相关要求和规定执行,钻孔深度应满足规范要求,避免后期出现锚固力不足的现象,从而影响植筋的效果不能满足设计要求。

清孔

清孔施工是植筋施工中的关键阶段之一,若清孔施工时未将孔内残渣等清除干净,则灌入植筋胶后粘结强度不能达到设计要求,影响植筋效果。因此在进行清孔施工时,若条件允许,应使用高压水枪将孔内混凝土残渣等清除干净,之后再使用压缩空气将孔内残渣和水分吹干。

清孔完成后若立即进行灌胶施工则直接将植筋胶灌入孔内,若不立即进行灌胶施工可使用海绵等膨胀物体将孔洞封堵,避免尘土或其他杂物进入孔内而影响植筋强度。

4、钢筋表面清理

在清孔施工同时即开始对钢筋表面进行清理,尤其是钢筋锚固端,应使用钢丝球或砂纸等将钢筋表面的油污和其他杂质清理干净,最后使用化学溶剂将钢筋表面进行擦拭,露出钢筋材质自身颜色,处理完成后将钢筋插入孔内进行施工,避免钢筋锚固端受到二次污染。

5、注胶

注胶时,应从孔底向孔上注入,这种注胶方法可有效的将孔内气体排出孔外,避免胶液与空气融合而影响注胶质量。注胶时,注胶量应达到孔深的80%左右,避免插入钢筋时胶液因太满而乱溢或因太少不能达到设计锚固力。

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6、插筋

注胶施工完成后应将钢筋立即插入孔内。插筋时应按照某一方向将钢筋以旋转式插入孔内,直至插入孔底。插筋施工时,应确保钢筋与混凝土面保持垂直的方向,且应使钢筋尽量处于孔内中心位置。若插入钢筋后孔内胶液并未完全灌满孔,应使用注射器将不足之处补足,确保达到设计锚固力。

7、养护

插筋施工完成后,应对植筋部位进行养护,确保在植筋胶固化阶段不受外界影响,保证植入的钢筋在12h内不被扰动(温度低时适当延长时间),以便使植筋胶硬化,植筋完成48h后方可进行钢筋搭接及绑扎。若条件具备,施工单位应安排专人对植筋部位进行巡视,避免闲人误碰钢筋而对钢筋造成扰动;若条件不具备,施工单位也应在植筋部位设置醒目标识或其他警告措施。确保植筋胶达到有效的固化强度后,方可进行下一步施工。

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